千级净化车间

2019-12-26

千级净化车间洁净度
每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。

千级净化车间压差
对于大部分净化无尘车间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力;洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力;相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。

压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

千级净化车间温湿度
常规是温度22±2度,湿度55±5%。

净化车间注意事项

1.在整个净化车间土建主体封顶后,须对所有的净化装修(包括彩钢板和自流平地面等)、工艺设备及管道、给排水、通风空调、电气仪表专业进行会审,重点是确认安装基准线和工艺设备进场路线。

2.净化车间彩钢板围护结构施工要求安装工程各专业的配合性强,特别是电气专业的开关、插座的开洞配合。

3.净化车间彩钢板围护结构施工过程中,特别注意车间的清洁卫生和成品保护,局部的一点破损将导致整块板材的报废。

4.风口划线开洞是彩钢板围护结构中施工的关键工序,必须依照整个房间统一美观布置的原则,在确认风口划线尺寸定位没有问题的情况下,才能进行风口开洞工作。否则,将导致大面积彩钢板报废、返工。

5.净化车间彩钢板围护结构施工是整个净化车间施工的一个重要部位,必须在净化车间统一的计划下进行施工,安装之后的质量检验工作须在揭膜打胶之前严格执行。

6.成品的保护
建筑装饰施工完毕后,其它专业未必均已完成,因此必须要对成品进行保护。不然,对整个工程的质量将造成不良影响。

首先应建立出入管理制度,严格控制人流和物流,以防划伤或污染已完成的建筑装饰。其它专业必须在围护结构上开孔时,应进行协商讨论,并应考虑防污染或清洁措施的可行性,在得到有关人员的许可方可进行。注意,严禁硬物碰撞顶板、墙板、地面等建筑装饰成品。


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