精密仪器生产车间

2019-12-26

双佳净化精密仪器车间工程与中央空调和空气净化系统组成,它门是净化系统的心脏,主要控制开净化车间空气灰尘微粒数,调节车间温度和湿度。

净化原理:气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化,重复以上过程,即可达到净化车间目的。
精密仪器生产车间设计参考:

SJT11294-2003  防静电地坪涂料通用规范
SJ/T31469-2002防静电地板施工及验收标准
GB50472-2008  电子工业洁净厂房设计规范
GB50243-2002  通风与空调工程施工及验收规范
GB50303-2002  建筑电气工程施工质量验收规范
GB50184-2011  工业金属管道工程施工质量验收规范
GB50016-201    建筑设计防火规范

一、10万级净化车间换气次数。
1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h。
2、万级洁净室换气次数不小于25次/h。
3、千级洁净室换气次数不小于50次/h。
二、尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。微生物最大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。? 微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等,净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质,在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
三、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。

四、温湿度? 温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

 

下面为您介绍精密仪器净化车间工程相关:
1、净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。
2、净化车间地面采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。
3.风淋室、更衣室、净化间是洁净车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区的通道,利用喷出的高速洁净气流,可以有效并且迅速地清除人体所带的尘埃及细菌。
4、室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动,拌有回流或涡流,不同等级的无尘车间,主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。
5、净化车间最主要之作用在于控制产品(如硅屏幕、药品、试剂等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘车间。


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